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Apr 21, 2024

Nachhaltige Innovation auf der Interzum Köln » BedTimes Magazine

Komponenten- und Maschinenlieferanten fanden auf der deutschen Messe innovative Wege, um ihre Produkte nachhaltiger und effizienter zu machen. Nach einer vierjährigen Pause war die Interzum Cologne mit Präsenzveranstaltung zurück. Um

Komponenten- und Maschinenlieferanten fanden auf der deutschen Messe innovative Wege, um ihre Produkte nachhaltiger und effizienter zu machen.

Nach einer vierjährigen Pause war die Interzum Cologne mit Präsenzveranstaltung zurück.

Rund 62.000 Besucher besuchten die alle zwei Jahre stattfindende Messe, die größte Komponentenmesse für Möbelproduktion und Innenarchitektur, die vom 9. bis 12. Mai in Köln, Deutschland, stattfand. Die Veranstaltung zog zahlreiche Aussteller aus der Bettwarenbranche an und die Redaktion von BedTimes schlenderte gerne durch die Hallen der Koelnmesse auf der Suche nach den neuesten Produkten und Maschinen.

Und obwohl die Besucherzahlen nicht ganz mit denen von 2019 (einem Rekordjahr) mithalten konnten, waren sie doch respektabel. Die Messe begrüßte rund 1.600 Aussteller und Besucher aus mehr als 150 Ländern. Die meisten Besucher kamen aus Deutschland, Italien, Spanien und Polen, während die türkischen Besucher im Vergleich zum vorherigen Markt um 16 % zunahmen. Nach Angaben der Veranstalter verzeichnete die Messe auch einen Anstieg der Besucherzahlen aus Indien.

Die Interzum Köln wählte Nachhaltigkeit als Thema für die Messe und es erwies sich als zeitgemäß. Aussteller der Bettwarenbranche sprachen immer wieder über nachhaltige Prozesse in ihren Unternehmen oder brachten Komponenten und Maschinen mit, die die Demontage und das Recycling von Matratzenteilen erleichtern sollen.

Auch wenn es einfach nicht möglich ist, jeden Bettwarenlieferanten zu besuchen oder auch nur über jeden zu schreiben, den wir gesehen haben, hoffen wir, dass Ihnen einige der Fundstücke der Messe auf den folgenden Seiten gefallen.

Die meisten Inletthersteller, mit denen wir gesprochen haben, streben ein Ziel an: 100 % Recyclingfähigkeit. Und natürlich haben wir auch einige interessante Neuerungen entdeckt.

Zuerst in einem Unternehmen,BekaertDesleeerhielt den sechsten Interzum Award, darunter den Best of the Best 2023 für Smartsleeve, einen Matratzenverstärker für die Kreislaufwirtschaft.

Warum ist es das Beste vom Besten?

„Eigentlich handelt es sich um eine All-in-One-Lösung, die alle unsere besten Funktionen bietet“, sagte Kim Pint, Produktmanagerin bei dem in Waregem, Belgien, ansässigen Unternehmen. „Es verfügt über unsere verbesserte allergenreduzierende Purotex+-Technologie (powered by HeiQ AllergenTech), unsere Adaptive-Behandlung für Feuchtigkeitstransport und Feuchtigkeitsmanagement sowie unsere atmungsaktive Cairfull-Konstruktion.“

All diese Materialien machen den Protektor zu 100 % recycelbar. „Wir haben es getestet“, sagte Pint. „Wir haben sie in den Schredder gegeben und dann Pellets hergestellt, aus denen daraus neues Garn hergestellt werden kann.“

Sie sagte, dass das Unternehmen Transparenz zu einer Priorität lege, nicht nur durch möglichst klare Angaben zum Produkt und der Produktion, sondern auch durch die Wahl recycelter Materialien wie Seaqual, einem Garn, das aus Plastikmüll aus den Meeren hergestellt wird. (Einen Link zu allen Preisträgern finden Sie auf Seite 34.)

Pünktlich zur Interzum,Sunds Textiles A/S,mit Sitz in Sunds, Dänemark, hat einen zu 100 % recycelbaren Matratzenbezug fertiggestellt.

„Ich arbeite schon lange daran, einen Bezug herzustellen, der zu 100 % recycelbar ist“, sagte Susanne Thygesen Nors, Designerin für Sunds Textiles. „Das heißt, es ist der Reißverschluss, das Garn, das Etikett, das Band. Alles! Der Nähfaden … Ich habe zwei Jahre lang nach dem Reißverschluss gefragt und ihn erst acht Tage vor dem Packen des Containers für diese Show bekommen.“

Nors bemerkte, dass das neue Cover in jeder Farbe und jedem Design erhältlich sein und umweltfreundlicher oder modischer sein kann. Sunds arbeite ständig daran, neue Muster und Farbkombinationen zu kreieren, sagte sie.

„Eine Richtung unserer Muster ist klassisch“, sagte Nors. „Aber in den letzten Jahren haben wir viele sportliche Designs mit Grau und etwas kräftigerem Blau, Gelb oder Orange gemacht. Das Muster ist komplex, aber ich versuche, es schlicht und einfach aussehen zu lassen.“

Wie in Sunds stand auch hier die Umwelt im MittelpunktMaes Matratzen-Inlett, das ein neues Nachhaltigkeitsprogramm startet. „Wir glauben, dass die Zukunft unseres Unternehmens nachhaltig ist. Unendlich ist unser Programm, um dorthin zu gelangen“, heißt es in der Unternehmensbroschüre.

Das neue Programm wird die betrieblichen Auswirkungen von Maes verringern und seine Produkte leiten. „Wir versuchen, auf nachhaltige Weise zu produzieren und verwenden die nachhaltigsten Garne und Produkte der Branche“, sagte Bart Desmet, Direktor für Geschäftsentwicklung beim Unternehmen mit Sitz in Zwevegem, Belgien.

„Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf natürliche Zusammensetzungen und natürliche Garne: Viskose, Tencel, Wolle, Baumwolle, Hanf, Flachsleinen“, fuhr er fort. „Alles, was natürlich ist; Das ist es, was unsere Kunden suchen und suchen. Das ist es also, was wir herausbringen.“

BeiBoyteks, Eine Kombination aus nachhaltigen und dramatischen Stoffen füllte den Stand. Zuerst das Nachhaltige: Boyteks erhielt von der Interzum zwei High Product Quality Awards für seine BioGreen- und Nettle-Linien. BioGreen-Stoffe nutzen biobasierte Rohstoffe, um Textilien mit unterschiedlichen Eigenschaften wie BioSoft, BioDry, BioOdor und BioCool herzustellen.

Brennnessel wird, wie der Name schon sagt, aus Brennnessel-Pflanzenfasern hergestellt, die eine Alternative zu Baumwolle darstellen. Zu den Vorteilen gehört ein geringerer Energie- und Wasserverbrauch bei der Brennnesselproduktion. Der Brennnesselstoff nimmt außerdem Feuchtigkeit auf und hält die Haut trocken, was für einen angenehmeren Schlaf sorgt.

Darüber hinaus stellte der in Kayseri (Türkei) ansässige Zulieferer seinen ReTurn-Matratzenstoff vor, der aus Polyestergarnen mit zusätzlichen Enzymen hergestellt wird, damit er schneller biologisch abbaubar ist als unbehandelter Polyesterstoff.

Und nun zum Dramatischen: 28K. Aydin Aydin, Markenmanager, nannte es hochauflösendes Ticken. Mit komplizierten und auffälligen Mustern setzten die Stoffe ein starkes Statement.

Lava hat die Schwierigkeit des Recyclings von Matratzenbezügen mit einem biologisch abbaubaren Stoff, EcoSolve, angegangen, der mit einem Interzum High Product Quality Award ausgezeichnet wurde. Das aus Ciclo-Polyestergarn hergestellte Inlett wird wie Wolle biologisch abgebaut, wenn hohe Temperaturen und Feuchtigkeit einwirken. Außerdem sei es leicht zu recyceln, sagte Lucas VonWelden, Miteigentümer des in Wielsbeke, Belgien, ansässigen Lieferanten.

Zusätzlich zum Thema Nachhaltigkeit hat Lava auch zwei kühlende Stoffe hervorgehoben: Triple Jersey Claudia und Arctic. Triple Jersey Claudia ist der coolste Stoff, den Lava auf dem Markt hat, mit der doppelten Menge an kühlendem Garn. Arctic, das bisher nur in Weiß angeboten wurde, ist jetzt in meliertem Schwarz erhältlich.

Als nächstes: Unter dem Stand-Slogan „Textilien für eine nachhaltige Zukunft“Duvalli präsentierte Stoffe aus recycelten Textilabfällen sowie eine neuartige Faser – Garn aus Kork. „Es ist leicht, flexibel, nachhaltig, hypoallergen und bietet natürlichen Schutz, ohne dass eine Ausrüstung erforderlich ist“, sagte Lígia Martins, Account Managerin des Textilanbieters mit Sitz in Santa Maria de Feira, Portugal. Die resultierenden Stoffe – gestrickt und gewebt – seien langlebig, sagte sie.

Sitz in MadridEntex präsentierte Relife-Stoffe, seine natürlichste und nachhaltigste Linie. Bei der Herstellung der Stoffe wird darauf geachtet, den Verbrauch von Energie, Wasser und Chemikalien sowie den CO2-Ausstoß zu reduzieren. Die Linie umfasst auch Stoffe aus Seaqual, einem recycelten Polyestergarn.

Und Kayseri, ansässig in der TürkeiKucukler Texstil AS (Comfytex) , ein Biosalt-Stofffinish stahl die Show. So wie Himalaya-Salz seinen Namen von der Region hat, in der es vorkommt, stammt das für diese Behandlung verwendete Salz aus Cankiri in der Türkei und wird daher „Cankiri-Salz“ genannt.

„Aufgrund der negativen Ionen, die es aussendet, wirkt es entspannend“, sagt Mustafa Durmaz, Vertriebsspezialist bei Comfytex. Negative Ionen tragen außerdem dazu bei, Staub, Pollen und Bakterien in der Schlafzimmerluft zu reduzieren.

„Diese Technologie bringt das Gefühl der Behaglichkeit, das man an Meer und Flüssen spürt, ins Bett“, heißt es in einer Unternehmensbroschüre. Comfytex stellte außerdem ein weiteres neues Finish namens Passiflora vor, das dank der beruhigenden pflanzlichen Aromatherapie durch die Reduzierung von Angstzuständen zu einem tieferen Schlaf führt.

Apropos Innovation:CT Nassau,Teil der Stellini Textile Group, stellte ein Chenilleband in Schwarz und Marineblau vor, weitere Farben sind in Vorbereitung.

„Wir konnten in unserem Werk einen neuen Weg finden, das Chenilleband zu konstruieren, wodurch wir ein neues und verbessertes Band erhalten haben, das sehr erschwinglich ist und in der Matratzenfabrik hervorragend funktioniert“, sagte Taber Wood, Vizepräsident von CT Nassau mit Sitz in Alamance, North Carolina. „Qualität und Preis kommen gut an.“

Chenille eignet sich nicht nur für Klebeband; Das Unternehmen produziert im Inland auch Matratzengriffe und -ränder in der gleichen Optik und Farbe. „So können unsere Kunden den Rand, den Griff und das Band mit der Chenille abstimmen“, sagte er. „Nichts zeugt besser von Luxus als CT Nassau Chenille.“

Bedouin Pvt. GmbH., mit Hauptsitz in Lahore, Pakistan, bot eine attraktive Ausstellung von Matratzenbezügen mit Reißverschluss an. „Bedouin ist seit mehr als 20 Jahren Hersteller von Bettbezügen und hat sich auf Bezüge mit Reißverschluss konzentriert, weil es der Meinung ist, dass sich die Matratzenindustrie in diese Richtung entwickelt“, sagte Naveed Bashir, Direktor. „Im Laufe der Zeit wird es aufgrund des Herstellungsprozesses immer mehr zu Bezügen mit Reißverschluss kommen“, sagte er. „Es entwickelt sich ständig weiter. Man muss sich nur diese Messe ansehen, um zu erkennen, wie viel Technologie in der automatisierten Matratzenherstellung steckt.“

Ich liebe Heimstoffe, zu dem mehrere Textil- und Schaumstoffunternehmen gehören, darunter Global Textile Alliance und Talalay Global, stellte sein neuestes Unternehmen vor – Novaya. Das Unternehmen ist aus dem Zusammenschluss der Latex- und Schaumstoffunternehmen Atrilat und Latexco hervorgegangen. Es bietet drei Arten von Latex – Dunlop, Pulse und Talalay – sowie Spezialschäume. Der große Stand von Love Home Fabrics verfügte über Themenecken, die die Marken in einem Raum vereinten. Zu den Themen gehörten Luxus, Modern, Ökologisch und Gemütlich. „Wir sind hier, um zu inspirieren“, sagte Gregory Tack, Direktor von Love Home Fabrics.

Viele Federnhersteller haben sich auf die Entwicklung von Produkten konzentriert, die am Ende der Lebensdauer einer Matratze zerlegt und recycelt werden können.

Zum Beispiel FedernherstellerAgrar stellte seinen A.Next Arise vor, einen kreisförmigen Taschenfederkern. Das aus recyceltem Draht und recyceltem Vliesstoff hergestellte Produkt wurde mit dem Interzum High Product Quality Award ausgezeichnet. „Darauf können wir wirklich stolz sein“, sagte Martin Mannel, Group Sales Director des in Bad Essen ansässigen Unternehmens. Sowohl das Vlies als auch der Klebstoff bestehen aus Polypropylen und können geschmolzen und wiederverwendet werden, sagte er.

Vier Jahre späterSpinks Zuerst brachte es seine leimlosen Flexicore-Spulen im Akkordeon-Stil zur Interzum Köln, dann brachte es sie zurück – allerdings in einer anderen Größe. Die ursprünglichen umwickelten Federn hatten eine Höhe von 5 Zoll, aber die neuesten Versionen sind 3 ½ Zoll hoch. „Das ermöglicht mehr Flexibilität und mehr Möglichkeiten“, sagte Chris Balmer, globaler Vertriebsleiter des in Leeds, England, ansässigen Unternehmens. Spinks führte außerdem Microplus ein, 2-Zoll-Mikrospulen, die sich gut für Kinderbettmatratzen und Matratzenauflagen eignen.

DerBoycelik Der Stand verkündete „Go Green“ über einer Ausstellung seiner einzeln verpackten Spulen. Der in Kayseri (Türkei) ansässige Zulieferer stellte seine neueste Federinnovation vor, die zu einer umweltfreundlicheren Welt beiträgt – C-Cycling. Diese Taschenspulen bestehen aus Draht, Vliesstoff und einem Klebstoff, der recycelt werden kann, sagte Feridun Tosun, internationaler Vertriebs- und Marketingdirektor. Der Federnhersteller hob auch R2S hervor, eine mit Schaumstoff ummantelte Einheit mit Taschenfedern in der Mitte. Es wurde entwickelt, um die Produktionszeit für Matratzen zu verkürzen.

Sternenquellen brachte mehrere Innovationen auf die Messe. Die S-Touch-Spulen verfügen über Schaumstoff und Spulen, die in einer einzeln verpackten Tasche integriert sind. Die Taschen sind miteinander verschweißt, wodurch sich das Produkt leichter recyceln lässt. Auch für Hersteller ist es praktisch: Das Produkt kann je nach Zone, Weichheit und Größe individuell angepasst werden. Eine Schaumstoffschiene sei nicht erforderlich, Hersteller könnten sich jedoch dafür entscheiden, eine zu verwenden, sagte Rafal Modrzycki, Senior Key Account Manager.

Auf einer anderen Ausstellung wurden Taschen aus PET (recycelbares Polyester) gezeigt, die demnächst erhältlich sind. Und dann bot der S-Matic eine andere Sicht auf die Personalisierung. Anstatt Luftkammern zur Anpassung der Komfortpräferenzen zu verwenden, verwendete der Federnhersteller mit Sitz in Herrljunga, Schweden, einen Motor, der das Anheben und Absenken einer Zick-Zack-Feder (ein Typ, der normalerweise in Sofakissen verwendet wird) steuerte, um die Matratze fester oder weicher zu machen.

Die Kategorie Schaum und Latex erregte Aufmerksamkeit durch neue Formulierungen mit Blick auf Nachhaltigkeit.

DerVita-Gruppewurde für seine Vita First-Matratze mit dem Interzum Best of the Best Award ausgezeichnet.

Es wird mit nachhaltigen Technologien hergestellt und umfasst eine Schicht aus Konzeptschaumstoff Orbis Plus MB (Massenbilanz), eine Schicht aus rekonstituiertem Schaumstoff Novus und einen nachhaltigen Bezug aus Global Recycled Standard-Inlett. Orbis Plus MB, das mit dem Interzum High Product Quality Award ausgezeichnet wurde, ist ein nachhaltiger Schaumstoff, der biozirkuläres Massenbilanz-TDI (hergestellt von Covestro) und bis zu 100 % erneuerbares und recyceltes Polyol verwendet. Laut dem im britischen Middleton ansässigen Unternehmen ist „Mass Balance die zertifizierte Methode, um nachhaltigere Rohstoffe in komplexe Produktionsketten zu integrieren.“ Die Matratze selbst enthält keine Klebstoffe. Stattdessen sind die Schaumstoffe so geformt, dass sie zusammenpassen.

Die Vita Group gewann außerdem einen Interzum High Product Quality Award für ihren Orbit Next MB, einen weiteren nachhaltigen, flexiblen Polyurethanschaum, der bis zu 100 % recyceltes Polyol und zertifiziertes biozirkuläres MB TDI verwendet.

LSK Napure Latex setzte mit seinem Latex seinen Fokus auf Gesundheit und Nachhaltigkeit fort. LSK, Malaysias größter Latexproduzent, hob seine Zertifizierungen „Global Organic Latex Standard“ und „Forest Stewardship Council“ hervor. Sein Latex bietet sieben Komfortzonen, darunter eine weichere Schulterzone und eine festere Lendenwirbelstütze, und es ist anilinfrei, sagte Ratna Dewi, Geschäftsführerin.

GommaGommas Der Stand war auffällig. Im Inneren des Standes verkündete der italienische Schaumstoffhersteller in großen weißen Buchstaben auf gelbem Grund: „Es war eine Fälschung.“ Direkt darunter hieß es weiter: „Jetzt ist unser Latex 100 % natürlich und nachhaltiger.“ GommaGomma und der srilankische Latexhersteller Arpico haben sich zusammengeschlossen, damit GommaGomma Arpico auf dem europäischen Markt vertreiben kann.

Auf der Außenseite des Standes stellte der Hersteller seinen Uniq-Foam vor. Die neue Formulierung wird in Kissen, Stühlen und Matratzenauflagen verwendet. Das perforierte Kissen bietet Luftzirkulation und kann wie ein Federkissen manipuliert werden. „Umarmen Sie es, drücken Sie es, drücken Sie es, falten Sie es. … Es wird in seine ursprüngliche Form zurückkehren“, heißt es in den Marketingmaterialien des Unternehmens.

In einem anderen Bereich der ShowArpico brachte seine neuesten Latexprodukte auf den Markt: eine Schicht aus kühlenden Gelkügelchen, eine Schicht, die als FR-Barriere fungiert, und weichere Kissen, die durch eine geringere Dichte erreicht werden. Shaminda Yaddahige, Chief Operating Officer, stellte außerdem fest, dass die Steppschichten nun breiter gestaltet werden können.

Obwohl es sich offiziell nicht um eine Bettwarenkategorie handelt, tauchte Technologie in allen möglichen Räumen auf.

Eine der interessantesten technologischen Entwicklungen kam von Triple R, einem Unternehmen, das von zwei ehemaligen BekaertDeslee-Managern gegründet wurde. Diese Technologie bettet RFID in eine Matratze ein und ist mit einer Cloud-Plattform verbunden, die Informationen zu jedem Produkt enthält. Außerdem bietet es dem Verbraucher einen QR-Code auf dem Etikett. Jede Matratze verfügt über eine eindeutige Kennung, die es allen Beteiligten (vom Hersteller über den Verbraucher bis zum Recycler) ermöglicht, den Lebenszyklus der Matratze zu verfolgen oder sie einfach für die Logistik zu verfolgen.

„Der Hauptzweck besteht darin, das Recycling zu steigern“, sagte Rik Holvoet, Mitbegründer des im belgischen Gent ansässigen Unternehmens. „Wenn die Zusammensetzung nicht bekannt ist, ist es schwer zu recyceln. Nach 10 bis 15 Jahren gehen diese Informationen verloren. In der digitalen Welt geht nichts verloren.“

TextilproduzentLava hat seinem Stand einen virtuellen Showroom hinzugefügt. „Es ist eine Gelegenheit, verschiedene Stoffideen zu zeigen, ohne sie stricken zu müssen“, sagte Lucas VonWelden, Miteigentümer. Per Knopfdruck können Kunden einen Blick auf Ausführungen, Kollektionen und Farben werfen und innerhalb dieser Kategorien den Stoff in verschiedenen Farben und Mustern sehen sowie sehen, wie er mit ausgewählten Bordüren aussehen würde.

Boyteks brachte sein neues Boyteks Studio auf den Markt, ein Softwareprogramm, mit dem Kunden im Wesentlichen ihr eigenes Bett erstellen können. Zuerst wählen sie ein Bettmodell und dann das Matratzendesign aus. Benutzer können verschiedene Ränder, Bandkanten und Logos auswählen und erhalten eine 360-Grad-Ansicht des Bettes.

Sitz in Calgary, KanadaXsensor Technology Corp. stellte zwei Einzelhandelssoftwareprogramme mit Updates vor. Die Educate-Software hilft Einzelhändlern, dem Käufer eine Matratzenkategorie zu empfehlen. Wenn sich der Verbraucher auf eine Matratze legt, ordnet die Software Druckpunkte zu und schlägt eine Matratzenkategorie vor, die ihm idealerweise dabei helfen würde, ein Bett zu finden, das den Druck gleichmäßiger verteilt.

Die andere Software, Compare, ist mobilfreundlich. Wie der Name schon sagt, ermöglicht es dem Verbraucher, von Matratze zu Matratze zu gehen und Druckpunkte zu vergleichen. „Beide sind effektiv, um die Kunden zu binden und den Verkehr im Laden zu steigern“, sagte Danny Richards, Direktor für Geschäftsentwicklung.

Gerätehersteller brachten neue Maschinen mit Blick auf Automatisierung und Abfallreduzierung.

Atlanta Attachment Co. sorgte auf der ISPA EXPO im März 2022 mit seiner Recyclingmaschine für Taschenfedern für großes Aufsehen. Auf der Interzum zeigte der Maschinenlieferant mit Sitz in Lawrenceville, Georgia, eine aktualisierte Version. Designänderungen haben die Effizienz und den Output gesteigert, sagte Doug Guffey, Senior Vice President of Sales. Es kann Metallspulen mit einer Geschwindigkeit von 12 bis 15 Queen-Size-Einheiten pro Stunde vom Taschenstoff trennen. „Das ist fast die doppelte Leistung als ursprünglich angenommen“, sagte er.

Globale Systemgruppe, die Maschinenabteilung mit Sitz in Carthage, MissouriLeggett & Platt Inc., nutzte einen Teil seiner Fläche, um eine automatische Produktionslinie für Hybridmatratzen zu simulieren. Zu den Vorteilen einer automatisierten Linie gehören geringerer Arbeitsaufwand, höhere Effizienz und weniger Abfall.

GSG präsentierte außerdem einen neuen Laderoboter, die automatische Sockenüberziehmaschine TK810, die Ultra HCB Ergo-Bindemaschine und die automatische Bandkantenmaschine Mattress Master Elite. Mit dem Kantenschneider kann der Bediener in einer Position sitzen oder stehen. Sobald das Nähen auf einer Seite abgeschlossen ist, dreht die Maschine die Matratze um, sodass die andere Seite genäht werden kann. „Das Erscheinungsbild des Produkts ist einheitlich“, sagte Paul Block, Vertriebsleiter. „Es entschärft die Bandkante.“

Sitz in Girona, SpanienMasias Maquinaria bot eine Reihe von Maschinen an, die Abfallmaterialien in Ersatz für Schaumstoff oder Komfortschichten in einer Matratze verwandeln können. Die als Flexipad bezeichnete Linie kann eine breite Palette von Produkten herstellen, indem eine Thermobonding-Faser mit verschiedenen Schäumen oder Fasern gemischt und in das System geladen wird. Neben der Verwendung von Produktionsabfällen können Bettwarenhersteller auch synthetische Fasern wie Polyester, Lyocell oder Shoddy oder Naturfasern wie Baumwolle, Wolle oder Hanf hinzufügen. Das Ergebnis sei ein zirkuläres und kostengünstiges Produkt, so das Unternehmen. „Abfälle sind kein Abfall; Sie sind tatsächlich eine Bereicherung“, sagte Sonia Ortis, Verkaufsberaterin.

Brighi Tecnologie Italia snc , mit Hauptsitz in Forli, Italien, hat eine ähnliche Vision für Abfallmaterialien. Brighi hat Maschinen entwickelt, um Reste und Abfälle aus der Matratzenherstellung zu nutzen. „Es ist schade, Material wegzuwerfen“, sagte Milva Morani, Global Marketing Officer. In mehreren durchsichtigen Behältern am Stand waren Stoffreste vor und nach der Verarbeitung sowie andere Materialien wie zerkleinerter Schaumstoff und geöffnete Fasern zu sehen. Jedes könnte in Kombination zum Füllen von Kissen verwendet werden, oder Schaumstoffreste könnten zu einem neuen Schaumstoffprodukt verbunden werden.

Wenn Reduktion das A und O ist,C3 hat eine Lösung für Matratzenhersteller. Der in Appleton, Wisconsin, ansässige Maschinenlieferant hat eine Heißschmelzanwendung entwickelt, die die Menge an Klebstoffen reduziert, die zum Zusammenbau einer Matratze benötigt werden. In Zusammenarbeit mit dem in Mailand ansässigen Unternehmen Savare bietet C3 drei Möglichkeiten zum Auftragen von Schmelzklebstoff. Die Hotmelt-Brücke kann den Klebstoff in normalen Perlen verteilen, ihn in kleinere Perlen verteilen oder diese kleineren Perlen sogar verteilen. Das Ergebnis ist ein geringerer Klebstoffverbrauch. „Sie tragen den Kleber dort auf, wo Sie ihn brauchen“, sagte Joseph Van De Hey, CEO und Firmengründer.

Matsushita Industrial Co. Ltd. Bei Tecmic, der Taschenfedermaschinen von Tecmic herstellt, drehte sich alles um Baumwolle. Es brachte seine Baumwolltaschenfedermaschine PKT-CT und die Baumwolltaschenmontagemaschine PKTA-CT mit. Anstatt Vliesstoffe für die Spulenwicklungen zu verwenden, nähen diese Maschinen Baumwolle um die Spulen und befestigen die Reihen dann mit C-Ringen aneinander. Nach Angaben des Unternehmens mit Hauptsitz in Osaka, Japan, kann die Federherstellungsmaschine 60 Stück pro Minute herstellen.

Hengchang, mit Sitz in Dongguan, China, stellte die HC4000 vor, eine computergesteuerte Hochgeschwindigkeits-Mehrnadel-Kettenstichquilter. „Es ist sehr leise und sicherer“, sagte Ariel Feng, internationaler Vertrieb. „Es ist einfach zu entwerfen und leicht zu erlernen. Es hat mehr als 200 Muster.“

Nachhaltige Optionen sind in den neuen Roll-Pack-Maschinen von enthaltenDelphin-Pack. Der Ausrüstungslieferant mit Sitz in Affi, Italien, hat eine neue Version seiner wichtigsten Roll-Pack-Maschine entwickelt – die Etesian Smart Hybrid. Benutzer können sich dafür entscheiden, Matratzen aus Kunststoff zusammenzurollen oder sich für Papier zu entscheiden, eine nachhaltigere Option. „Diese Maschine wurde entwickelt, um beides zu können“, sagte Anna Montresor, Vertriebs- und Marketingleiterin. Außerdem nimmt die Maschine weniger Platz ein, da sie weniger als 12 Meter lang ist.

Weil Makina bot mit seiner automatischen Plattenfalzmaschine M-7500 und der automatischen Plattenpalettierungsmaschine M-7000 eine Automatisierungslösung an. Wenn eine Matratze von der Steppmaschine kommt, näht die Maschine Kanten an allen vier Enden und stapelt die Bahnen. „Jeder ist auf der Suche nach Automatisierung“, sagte Jim Baptiste, Direktor und Vertriebsmitarbeiter des Unternehmens in Kayseri, Türkei. „Das ist die Richtung, in die sich die Branche bewegt.“

Schäume erhalten die Sonderbehandlung mit Sitz in AachenFecken-Kirfel GmbH & Co C67 Jumbo. Die Maschine bietet horizontales Konturschneiden für Polyethylen- und Polyurethanschäume. Das rotierende, gebogene Messer schneidet präzise, ​​während sich der Tisch dreht. Das Ergebnis ist jede gewünschte Form.

Nach einem sanften Start auf der ISPA-Nachhaltigkeitskonferenz im Herbst 2022,SABA Kleb- und Dichtstoffe präsentierte seinen rollbaren Klebstoff Sababond 3415 mit dem Slogan „Strong as Nature“. „Es funktioniert sehr gut für Taschenfederkernmatratzen, die wir häufiger auf dem Markt sehen“, sagte Chris Belterman, Produktmarketingmanager von SABA mit Hauptsitz in den Niederlanden und einer US-Tochtergesellschaft in Kimball, Michigan. „Da die Vliesfolien, in die die Taschenspulen eingewickelt sind, schwieriger zu kleben sind, haben wir diesen Klebstoff entwickelt, der sich wirklich gut mit Schaumstoff und Vlies verbindet, und, nicht zu vergessen, er ist biobasiert.“ Darüber hinaus führte das Unternehmen seinen sprühbaren „Superhelden“ Sababond 3392 vor. „Es ist auf Wasserbasis mit einer schnellen Anfangshaftung und einer starken Bindung“, sagte er. „Es funktioniert auch mit allen Arten von Substraten, es ist also wirklich ein Superheld.“

Volendam, Das in den Niederlanden ansässige Unternehmen Enkev stellte seine Polyurethan-Ersatz- oder PURe-Produkte vor: PURe Circular und PURe Natural. „PURe Circular sind Materialien, die Sie am Ende ihrer Lebensdauer recyceln können, und die Naturprodukte von PURe sorgen für eine sofortige Reduzierung der CO2-Emissionen“, sagte Marc Dokter, kaufmännischer Leiter. Die PURe Natural-Linie besteht aus erneuerbaren Fasern auf pflanzlicher oder tierischer Basis, wodurch Hersteller ihren CO2-Fußabdruck im Vergleich zu PU-Schaum um das Sechs- bis Zwanzigfache reduzieren können. Labyrinth ist Teil der Circular-Kollektion und eine belüftende Schicht aus 100 % recycelbaren Kunstfasern. „Der wahre Grund für die Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen sollte nicht Nachhaltigkeit sein; „Es sollte sein, dass unsere Materialien das Mikroklima (des Bettes) verbessern“, sagte er. „Allein die Belüftung der Matratze ist für den Schlaf und die Gesundheit äußerst wichtig.“